工藝一：表面氧化處理

鋼制和鋁制五金件的表面在空氣中十分容易氧化。前者會(huì)生成一層結(jié)構(gòu)疏松的鐵銹，這層鐵銹不但難看，而且空氣還會(huì)透過(guò)這層鐵銹繼續(xù)與下面的基體鋼材發(fā)生載化，直至整個(gè)鋼板全部變成鐵銹為止。鋁材表面則會(huì)生成一層略呈灰白色的氧化膜。雖然鋁材表面的氧化膜比較致密，可基本阻止下面的鋁基體進(jìn)一步載化，但其原來(lái)銀白色的光澤卻遭到較嚴(yán)重的破壞。為了防止上面兩種現(xiàn)象的發(fā)生，除了鍍防護(hù)裝飾層外，也可以在新制成的五金件表面人為地制造一層人工氧化膜。

鋼制五金件表面的氧化膜一般是在堿液中制取的。經(jīng)氧化處理之后，其表面會(huì)生成一層藍(lán)黑色的致密的Fe20氧化膜(up人們通常所說(shuō)的烤藍(lán))，鋁制五金件的表面則生成一層質(zhì)地均勻的A120，氧化膜。

鋼制和鋁制五金件表面人工生成的氧化膜，不但美觀、平整、致密，而且與基體的結(jié)合強(qiáng)度要高得多，很難磨去。這層氧化膜還可阻止其下面的金屬進(jìn)一步與空氣或其他有害氣體發(fā)生作用而腐蝕。由于鋼制和鋁制五金件表面的這種氧化膜，已失去其原有的金屬性質(zhì)變?yōu)榉墙饘倭?，故也稱(chēng)它們?yōu)榉墙饘俜雷o(hù)裝飾層。

工藝二：表面噴涂

金屬五金件表面噴涂的非金屬防護(hù)裝飾層，目前主要是塑料和油漆。塑料和油漆的顏色可以說(shuō)無(wú)所不有，這是通常金屬裝飾層所不及的。但塑料和油漆層的主要缺點(diǎn)是抗氧化和紫外線的能力差，隨著時(shí)間的推移會(huì)漸漸老化、變脆，失去原先那種明亮的色澤，開(kāi)始發(fā)暗并產(chǎn)生龜裂、脫落，另外，它們與金屬的結(jié)合強(qiáng)度也不如金屬鍍層高，容易磨去，因此，不適應(yīng)作為活動(dòng)零件的防護(hù)裝飾涂層。為了提高油漆在金屬表面的性能，五金件的漆層多用氨基烘漆(烤漆)。對(duì)于一些有特殊性能的要求，如防油、絕緣、有熒光等，也可以噴涂這些專(zhuān)用油漆。對(duì)于噴涂塑料和油漆防護(hù)裝飾層的五金件，多用于中檔以下的家具。

金屬五金件表面防護(hù)涂層厚度檢測(cè)：

五金件涂層厚度是衡量五金件涂層質(zhì)量的重要標(biāo)志之一，在產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程控制和成本控制中都發(fā)揮著重要的作用。涂層的厚度在很大程度上影響著產(chǎn)品的可靠性和使用價(jià)值。通過(guò)對(duì)涂層厚度的檢測(cè)，除了評(píng)定有公差指標(biāo)或修復(fù)尺寸要求的工件是否合理外，還能直接或間接的評(píng)估涂層的耐蝕性、耐磨性等性能。因此它在涂層質(zhì)量檢驗(yàn)和工藝研究中被普遍采用。為了不破壞涂層表面結(jié)構(gòu)，建立保持統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，就需要對(duì)涂層厚度檢測(cè)進(jìn)行規(guī)范，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，適用涂層測(cè)厚儀來(lái)進(jìn)行測(cè)量。

測(cè)量五金件涂層厚度建議使用林上涂層測(cè)厚儀。儀器采用磁性法和渦流法的測(cè)厚原理，有與主機(jī)一體式設(shè)計(jì)也有與主機(jī)分體式設(shè)計(jì)，還有專(zhuān)用于汽車(chē)漆面檢測(cè)的和針對(duì)于防火防腐涂層的檢測(cè)。用戶(hù)可以根據(jù)自己的需求進(jìn)行選擇。